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涂裝生產(chǎn)線除塵濾芯

   濾筒式除塵器的過濾元件是濾筒，濾筒的構(gòu)造分為頂蓋，金屬構(gòu)造、褶形濾料和底座等4有些。濾筒是規(guī)劃長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒；筒的內(nèi)外用金屬構(gòu)造支持，上下用頂蓋和底座固定，頂蓋有固定螺栓及墊圈。

濾筒式除塵器作業(yè)原理：含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，因?yàn)闅饬鲾嗝娑砣粩U(kuò)大，氣流中一有些顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來，粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)人過濾室后，經(jīng)過布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料外表，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。濾筒式除塵器的阻力隨濾料外表粉塵層厚度的添加而增大，阻力到達(dá)某一規(guī)定值時(shí)，進(jìn)行清灰，此刻脈沖操控儀操控電磁脈沖閥的啟閉。當(dāng)脈沖閥敞開時(shí)，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射出一股高速、高壓的引射氣流，然后構(gòu)成一股相當(dāng)于引射氣流體積1～2倍的誘導(dǎo)缺陷流，一起進(jìn)入濾筒內(nèi)，使濾筒內(nèi)呈現(xiàn)剎那間正壓并發(fā)生鼓脹和微動(dòng)；沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，灰斗內(nèi)的粉塵經(jīng)過卸料器，接連排出。這種脈沖噴吹清灰方法，是逐排濾筒次序清灰，脈沖閥開閉一次發(fā)生一個(gè)脈沖動(dòng)作，所需的時(shí)刻為0.1～0.2s；脈沖閥相鄰兩次開閉的間隔時(shí)刻為1～2min，悉數(shù)濾筒完成一次清灰循環(huán)所需的時(shí)刻為10～30min。

涂裝生產(chǎn)線除塵濾芯